振動盤供料在異型件自動化安裝中的缺點
發布時間：
2022-02-24 16:39
振動盤供料方法一般應用在零散包裝零件的主動化供料，在主動鎖螺絲機應用為廣泛，也十分老練。
在PCBA出產制作過程中，異型元件的包裝方法沒有標準化，包裝方法較多，其中零散包裝方法占比80%以上。因而，目前市場上的異型元件插件設備的供料方法也大多選用振動盤供料。
一、振動盤供料器的組成及作業原理：振動盤供料一般有振動盤和直振組成的。
振動盤結構--振動盤由料倉、轟動模塊以及多層環形理料軌跡等結構組成，主要起到理料效果。
振動盤作業原理--轟動模塊在料倉底部，將料倉中的料經過轟動從下往上運送到環形理料軌跡上運轉。環形理料軌跡依據料的特征進行規劃，將符合取料要求的得料運送到直振的直線運送軌跡中，不符合要求的料則依然回到料倉。
直振結構--直振由直線運送軌跡和轟動模塊等結構組成，主要起到向前運送料的效果。
直振作業原理--轟動模塊在直線運送軌跡的底部，經過轟動將直線運送軌跡中的料向前運送到代取料區域，直線運送軌跡也是一句料的特征進行規劃的。
振動模塊作業原理--振動模塊是由電磁鐵的招引和支承繃簧的反向復位效果，使料槽產生高速高頻（50-100次/秒），微幅（0.5-1mm）振動進行作業的。
多排出料口：有時候為了添加出料頻率，滿意快速抓取的需求，通常會選用一個振動盤
配置兩排以上的軌跡。出料軌跡排數越多，振動盤的標準也會相應添加，振動頻率與噪音也會相應加大。
多層層疊結構：有時候為了削減振動盤占用主機供料區域的空間，通常選用兩個以上振動盤層疊結構。層疊結構盡管可以有效削減振動盤占用主機供料區域的空間，但將高度集中震源中心，各層之間轟動彼此攪擾，添加振動盤供料器分量。
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